Тоир Для Металлургии Книга

Тоир Для Металлургии Книга

Главный механик Передовые технологии управления ремонтами. Главный механик Передовые технологии управления ремонтами. С. В. Овчинников,7 4. Журнал Главный механик, В издании рассмотрены принципы организации технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий черной и цветной металлургии. Приведены типовые номенклатуры ремонтных работ, нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости технического обслуживания и ремонта. Положение содержит сведения о системе плановопредупредительного ремонта и его организации на предприятиях Министерства цветной металлургии, а также требования, предъявляемые к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования. В приложениях к Положению приведены. Временное положение о техническом обслуживании и ремонтах ТОиР механического оборудования предприятий системы министерства черной металлургии СССР. Файл формата pdf размером 10,63 МБ. Добавлен пользователем nester 10. Отредактирован 21. Скачан 162. Нас огорчает также, крайне малое число специализированных книг и изданий, мы надеемся, что появление журнала Главный механик знаменует новую тенденцию. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий черной и цветной металлургии. Автор Ящура Александр, Книга Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования Справочник, Жанр техника, Издание 2006 г. Как работают лидеры Какие тенденции сейчас в управлении Об этом статья специалистов компании Деснол Софт, подготовленная специально для журнала Главный механикНе смотря на унификацию многих требований к управлению ремонтами, наличию надзорных органов, управление ремонтами и техническими службами можно организовать по разному, с разной эффективностью. В США на каждые 1. СНГ среднее соотношение 5 1. Примерно так же соотносятся и затраты. Заметим сразу, что дело здесь не только в изношенности основных фондов. При этом отечественные предприятия часто жалуются на финансирование ремонтных работ и скромный бюджет. Вопрос оптимизации расходов на обслуживание и ремонты крайне актуален для всех, в связи с большой конкуренцией на рынке. Аналогично дело обстоит с надежностью работы оборудования здесь отечественные предприятия тоже пока не на высоте. Тоир Для Металлургии Книга' title='Тоир Для Металлургии Книга' />Между тем, повышается загрузка заводов, проводится перевооружение. Правильное обслуживания активов является ценой инвестиций в промышленность. Тоир Для Металлургии Книга' title='Тоир Для Металлургии Книга' />Мы считаем, что внедрение передовых методов управления обслуживанием и ремонтами является важным национальным приоритетом. Передовой опыт как работают там Как же удается передовым зарубежным предприятиям иметь низкие затраты на ремонты и обслуживание, и обеспечивать низки простои оборудованияПроект Положения о техническом обслуживании и ремонте механического оборудования металлургических предприятий первая. Кратко рассмотрены общие свойства металлов и металлургические процессы получения черных и цветных металлов. Описаны литейное. Название Типовая система технического обслуживания и ремонта металло и деревообрабатывающего оборудования. Изображение. Рассмотрены вопросы надежности, монтажа, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта металлургических машин. Даны основы теротехнологии нового научного подхода к обеспечению эффективного функционирования машин и агрегатов. Приведены методы расчета межремонтных. Достигалось это за счет нескольких факторов. Применение специализированных компаний для обслуживания и ремонтов. Typical Gc 0303 Инструкция. Специализированные компании могут позволить себе иметь специалистов с лучшей подготовкой, лучшими инструментами, так как ремонты для них основная деятельность, а не вспомогательная, и затраты на инструмент и подготовку персонала распределяются между многими предприятиями. Ведение строго учета оборудования, его истории, всех проводимых работ. Без учета не возможно проведение анализов работы, причин возникновения дефектов, эффективности инвестиций. Теме учета в ремонтном хозяйстве на наших предприятиях уделяется не оправданно мало внимания. Мы будем постоянно возвращаться к этому вопросу в этой статье. Введение нормирования работ, вплоть до операций. Ведение норм само по себе очень затратное мероприятие. Вести нормы практически не реально без нормальной системы учета и управления ремонтами. И разработка норм по затратам часто выше затрат на проведение самого ремонта. Вот по чему Российская система ГОСТ даже не предусматривает таких показателей, как нормо час в ремонтной документации. Тем не менее, опыт передовых предприятий показывает, что ведение норм является существенным источником оптимизации расходов. Использование передовых методов планирования ремонтов. Все продвинутые предприятия используют систему Планово предупредительных ремонтов ППР. Здесь стоит остановится особо. Когда у вас нет системы учета и управления ремонтами, и планирование ремонтов осуществляется в ручном режиме, то можно часто получить безумный график ремонтов, не учитывающий реальной загрузки оборудования, его технического состояния. Ремонты могут проводиться даже тогда, когда в них нет необходимости. Использование принципа ремонт по техническому состоянию не предполагает отсутствия графика ремонтов. График ремонтов это живой рабочий инструмент, необходимый для планирования работ. Другими словами, лишние ремонты это не только дополнительные затраты, но еще и заметное снижение надежности работы. Оптимизация производственного фонда. Строгий учет истории оборудования позволяет не только проводить работу с поставщиками, но и готовить грамотные, экономически обоснованные мероприятия по его замене. На наших предприятиях, даже когда механик уверен, что данное оборудование использовать далее не целесообразно, он не имеет четкой экономически обоснованной информации для руководства предприятия. Автоматизация контроля состояния оборудования, применение автоматизированных систем управления ремонтами. Это два разных направления. Автоматизация контроля состояния является довольно дорогостоящим мероприятием, но оно часто оправдано, особенно для дорогостоящего оборудования, или сильно влияющего на технологический процесс. Опять же, без системы учета ее применение тяжело обосновать. Автоматизированные системы управления ремонтами не так дороги, и быстро окупаемы. Применение их в России сдерживает низкий уровень компьютерной грамотности технических служб. Статистика Деснол Софт показывает, что таким источником информации, как Интернет, по состоянию на 2. Главного механика. В то же время, для кадровых, экономических и многих других служб, доля специалистов, регулярно использующих Интернет, соответственно, активно применяющих компьютер в своей работе, составляет свыше 9. Статистика ужасная, и говорит о необходимости срочной компьютеризации технических служб, если мы хотим говорить об эффективности, снижении затрат, увеличении надежности работы оборудования. Есть и другие факторы, такие как другой подход к производству запасных частей, использование сложных анализов надежности и причин аварий, но объем статьи не позволяет нам рассмотреть все возможности. Мы остановились лишь на тех, которые могут быть применены на наших предприятиях уже сегодня. Тенденции в управлении ремонтами. Российский рынок во многом повторяет путь предприятий запада Наметился переход к использованию специализированных ремонтных организаций. Предприятия чаще стали использовать ремонты по техническому состоянию, средства автоматической диагностики. Стали применяться системы автоматизированного управления ремонтами. Рост загрузки предприятий заставляет внимательно относится к параметрам надежности. Мы бы с радостью написали, что изменилась система подготовки в ВУЗах технических специалистов, но, к сожалению, это пока не так, и подобным обучением пока занимаются коммерческие компании, такие как Деснол Софт. Нас огорчает также, крайне малое число специализированных книг и изданий, мы надеемся, что появление журнала Главный механик знаменует новую тенденцию. В чем безусловный выигрыш Российских предприятий, это в том, что средства автоматизации управления ремонтами стали значительно доступней. Такие инструменты, как система Деснол Софт для управления ремонтами, службой Главного Механика, еще несколько лет назад не были столь распространены и стоили миллионы долларов, а сейчас стоимость Деснол Софт составляет менее пяти тысяч долларов. Таким образом, возможность грамотного учета всех работ и истории оборудования получили все предприятия, любого размера и масштаба. Без учета не бывает управления Учет оборудования, его истории, проводимых работ особо выделяется в любой технологии управления. Во второй половине двадцатого века сложилась основная концепция качества процессный подход к любому виду деятельности. Любую работу можно представить так планирование, выполнение, анализ, внесение корректировок, и далее вновь по кругу планирование, выполнение. Поэтому как планирование, так и учет, до появления вычислительных машин применялись в упрощенной форме на основе коэффициентов ремонтносложности. Это позволяло спланировать ремонты в разумные сроки, пусть с потерей качества, уменьшением надежности и не высокой точностью. Ситуацию полностью изменили персональные компьютеры. Составить и пересчитать график ремонтов, да еще с учетом текущего состояния теперь дело нескольких минут или секунд.

Навигация

Тоир Для Металлургии Книга
© 2017